오해 1: 태양광 웨이퍼는 반도체 웨이퍼와 동일한 크기여야 합니다.
진실: 태양광 실리콘 웨이퍼는 반도체 실리콘 웨이퍼의 크기와는 아무 상관이 없지만 전체 태양광 산업 체인의 관점에서 분석해야 합니다.
분석: 산업 체인의 관점에서 볼 때, 태양광 산업 체인과 반도체 산업 체인의 비용 구조는 다릅니다. 동시에, 반도체 실리콘 웨이퍼의 증가는 단일 칩의 형상에 영향을 미치지 않으므로 백엔드 패키징 및 적용에 영향을 미치지 않으며, 태양광 전지가 커지면 태양광 모듈 및 발전소의 설계에 큰 영향을 미칩니다.
오해 2: 구성 요소 크기가 클수록 좋습니다. 600W는 500W 구성 요소보다 우수하며 700W 및 800W 구성 요소가 다음에 나타납니다.
진실 : 크고 큰 LCOE에 더 좋습니다.
분석: 모듈 혁신의 목적은 태양광 발전 비용을 절감하는 것입니다. 동일한 수명 주기 발전의 경우 대형 모듈이 태양광 모듈 비용을 절감하거나 태양광 발전소의 BOS 비용을 절감할 수 있는지 여부가 주요 고려 사항입니다. 한편으로는 대형 구성 요소가 구성 요소의 비용 절감을 가져오지 않습니다. 한편, 시스템 엔드에서 부품, 수동 설치 및 장비 매칭의 운송에 장애물을 가져다 주며, 이는 전기 비용에 해롭습니다. 더 클수록 더 나은 시야가 더 커지는 것은 의심스럽습니다.
오해 3: 새로운 PERC 세포 확장의 대부분은 210 사양을 기반으로 하므로 210은 확실히 미래에 주류가 될 것입니다.
진실 : 어떤 크기가 주류가되는 것은 여전히 제품의 전체 산업 체인의 가치에 따라 달라집니다. 현재, 182 사이즈가 더 좋습니다.
분석: 규모 분쟁이 불분명할 때 배터리 회사는 위험을 피하기 위해 큰 크기와 호환되는 경향이 있습니다. 또 다른 관점에서, 새로 확장 된 배터리 용량은 모두 182 사양과 호환됩니다. 누가 주류가 될 것인가는 제품의 전체 산업 체인의 가치에 달려 있습니다.
오해 4: 웨이퍼 크기가 클수록 구성 요소 비용이 낮아집니다.
진실: 구성 요소 끝에 실리콘의 비용을 고려, 210 구성 요소의 비용은 182 구성 요소보다 높다.
분석: 실리콘 웨이퍼의 관점에서 실리콘 로드의 두껍게 하면 결정 성장 비용이 어느 정도 증가하고 슬라이스의 수율은 몇 퍼센트 포인트 떨어질 것입니다. 전반적으로, 210의 실리콘 웨이퍼의 비용은 182에 비해 1 ~ 2 포인트 / W증가할 것이다;
더 큰 실리콘 웨이퍼는 배터리 제조 비용을 절감하는 데 도움이 되지만 210개의 배터리는 제조 장비에 대한 요구 사항이 높습니다. 이상적으로, 210은 수율과 같은 182에 비해 배터리 제조 비용으로 1 ~ 2 포인트 / W를 절약 할 수 있으며 효율성은 항상 다르며 비용은 더 높을 것입니다.
구성 요소의 관점에서, 210 (하프 칩) 구성 요소는 과도한 전류로 인해 높은 내부 손실을 가지고 있으며, 구성 요소 효율은 기존의 구성 요소보다 약 0.2 % 낮은, 1 센트 / W의 비용 증가의 결과로. 210의 55셀 모듈은 긴 점퍼 용접 스트립의 존재로 인해 모듈 효율을 약 0.2% 감소시키고 비용이 더 증가합니다. 또한, 210의 60셀 모듈은 폭이 1.3m이다. 모듈의 부하 용량을 보장하기 위해 프레임 비용이 크게 증가하고 모듈 의 비용이 3 포인트 / W 이상으로 증가해야 할 수 있습니다. 모듈의 비용을 제어하려면 모듈을 희생할 필요가 있습니다. 로드 용량.
구성 요소 끝에 실리콘 웨이퍼의 비용을 고려, 210 구성 요소의 비용은 182 구성 요소보다 높다. 배터리 비용을 보는 것만으로도 매우 일방적입니다.
오해 5: 모듈 전력이 높을수록 태양광 발전소의 BOS 비용이 낮아집니다.
진실: 182개의 부품과 비교했을 때, 210개의 부품은 약간 낮은 효율로 인해 BOS 비용에 불리합니다.
분석: 모듈 효율성과 태양광 발전소의 BOS 비용 사이에는 직접적인 상관 관계가 있습니다. 모듈 전력과 BOS 비용 간의 상관 관계를 특정 설계 체계와 함께 분석해야 합니다. 동일한 효율로 더 큰 모듈의 전력을 증가시켜 가져온 BOS 비용 절감은 대형 브래킷의 비용 절감과 전기 장비의 높은 현력 비용 절감이라는 세 가지 측면에서 비롯됩니다. 대괄호 비용을 절감하는 것이 가장 큰 블록에 의해 계산된 설치 비용을 절감할 수 있습니다. 182 및 210 모듈의 특정 비교 : 둘 다 대규모 평면 지평전지 발전소의 대형 브래킷으로 사용할 수 있습니다. 전기 장비에서 210 모듈은 새로운 현속 인버터에 대응하고 6mm2 케이블을 장착해야 하기 때문에 비용을 절감하지 못합니다. 설치비용면에서는 평지에서도 폭 1.1m, 면적 2.5m2로 기본적으로 2인의 편리한 설치 한계에 도달한다. 210 60셀 모듈 어셈블리의 폭 1.3m와 2.8m2의 크기는 모듈 설치에 걸림돌이 될 것이다. 모듈 효율로 돌아가면 210개의 모듈이 약간 낮은 효율성으로 인해 BOS 비용에서 단점이 될 것입니다.
오해 6: 현력이 높을수록 태양광 발전소의 BOS 비용이 낮아집니다.
사실: 스트링 전력이 증가하면 BOS 비용 절감효과를 가져올 수 있지만 210개의 모듈과 182개의 모듈은 전기 장비(6mm2 케이블 및 고전류 인버터 필요)의 원래 설계와 더 이상 호환되지 않으며 BOS 비용 절감효과를 가져오지 않습니다.
분석: 이전 질문과 마찬가지로 이 관점은 시스템 설계 조건과 함께 분석해야 합니다. 156.75에서 158.75 에서 166까지와 같은 특정 범위 내에 설립됩니다. 구성 요소의 크기가 제한되고 동일한 문자열을 운반하는 브래킷의 크기는 크게 변경되지 않습니다. 인버터는 원래 디자인과 호환되므로 문자열 전력이 증가하면 BOS 비용 절감이 가능합니다. 182개 모듈의 경우 모듈 크기와 무게가 크고 브래킷 길이도 크게 증가하므로 포지셔닝은 대규모 평면 발전소를 지향하여 BOS 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 210개의 모듈과 182개의 모듈을 모두 대형 브래킷과 일치시킬 수 있으며, 전기 장비는 더 이상 BOS 비용 절감을 가져오지 않는 기존 설계(6mm2 케이블 및 고전류 인버터 필요)와 호환되지 않습니다.
오해 7: 210 모듈은 핫스팟의 위험이 낮으며 핫스팟 온도는 158.75 및 166 모듈보다 낮습니다.
사실: 210 모듈의 핫스팟 위험은 다른 모듈보다 높습니다.
분석: 핫스팟 온도는 실제로 전류, 셀 수 및 누설 전류와 관련이 있습니다. 다른 배터리의 누설 전류는 기본적으로 동일하게 간주 될 수 있습니다. 실험실 테스트 중 핫스팟 에너지의 이론적 분석: 55cell 210 모듈 60cell 210 모듈 182 모듈 166 모듈 156.75 모듈, 3 모듈 실제 측정 후 (IEC 표준 테스트 조건, 섀도링 비율 5% ~ 90% 별도로 테스트) 핫스팟 온도도 관련 추세를 나타낸다. 따라서 210 모듈의 핫스팟 위험은 다른 모듈보다 높습니다.
오해 8: 210개의 구성 요소와 일치하는 정션 박스가 개발되었으며 현재 주류 부품의 정션 박스보다 신뢰성이 더 좋습니다.
진실: 210개 부품의 정션 박스 신뢰성 위험이 크게 증가합니다.
분석: 210 개의 양면 모듈은 18A (단락 전류) × 1.3 (양면 모듈 계수) × 1.25 (바이패스 다이오드 계수) = 29.25A이기 때문에 30A 정션 박스가 필요합니다. 현재 30A 정션 박스는 성숙하지 않으며, 정션 박스 제조업체는 30A를 달성하기 위해 병렬로 이중 다이오드를 사용하는 것을 고려하고 있습니다. 주류 부품의 정션 박스와 비교하여 단일 다이오드 설계의 신뢰성 위험이 크게 증가합니다(다이오드의 양이 증가하고 두 다이오드는 완전히 일관되기 어렵다).
신화 9: 60셀의 210개 성분이 높은 컨테이너 운송 문제를 해결하였다.
사실: 210개 부품의 배송 및 포장 솔루션은 파손 속도를 크게 높일 것입니다.
분석: 운송 중 부품의 손상을 방지하기 위해 부품을 수직으로 배치하고 나무 상자에 포장합니다. 두 나무 상자의 높이는 40 피트 높이의 캐비닛의 높이에 가깝습니다. 부품의 폭이 1.13m인 경우 지게차 하중 및 하역 허용량이 10cm밖에 남지 않습니다. 60셀이 있는 210개의 모듈의 폭은 1.3m입니다. 그것은 운송 문제를 해결하는 포장 솔루션이라고 주장한다. 모듈은 나무 상자에 평평하게 배치해야하며 운송 피해율은 필연적으로 크게 증가합니다.