균열, 핫스팟 및 PID 효과는 결정질 실리콘 태양광 모듈의 성능에 영향을 미치는 세 가지 중요한 요소입니다. 오늘은 배터리 크랙의 원인과 이를 확인하고 예방하는 방법에 대해 알아보도록 하겠습니다.
1. "크랙"이란 무엇입니까?
균열은 결정질 실리콘 광전지 모듈에서 비교적 흔한 결함입니다. 일반인의 관점에서 보면 육안으로 볼 수 없는 미세한 균열입니다. 자체 결정 구조의 특성으로 인해 결정질 실리콘 구성 요소는 크랙이 발생하기 쉽습니다.
결정질 실리콘 모듈 생산의 공정 흐름에서 많은 링크가 셀 크랙을 일으킬 수 있습니다. 크랙의 근본 원인은 실리콘 웨이퍼의 기계적 스트레스 또는 열적 스트레스로 요약할 수 있습니다. 이제 비용을 줄이기 위해 결정질 실리콘 셀이 점점 더 얇아지고 있어 셀의 기계적 손상 방지 능력이 떨어지고 균열이 생기기 쉽습니다.
2. 부품 성능에 대한 "균열"의 영향
셀에서 생성된 전류는 주로 표면이 서로 수직인 부스바와 얇은 격자선에 의해 수집 및 파생됩니다. 따라서 크랙(대부분 부스바와 평행한 크랙)으로 인해 얇은 격자선이 끊어지면 전류가 부스바에 효과적으로 전달되지 않아 셀이 부분적으로 또는 심지어 고장날 수 있으며 부스러기, 핫스팟 등도 발생할 수 있습니다. ., 동시에 구성 요소의 전력 감쇠를 일으킵니다.
부스바에 수직인 균열은 가는 격자선에 거의 영향을 미치지 않으므로 셀의 고장을 일으키는 영역은 거의 0입니다.
빠르게 발전하고 있는 박막형 태양전지는 그 재료와 구조적 특성으로 인해 크랙 문제가 없다. 동시에 표면은 투명 전도성 필름 층을 통해 전류를 수집하고 전달합니다. 배터리의 작은 결함으로 인해 전도성 필름이 파손되더라도 배터리의 대규모 고장을 일으키지 않습니다.
연구에 따르면 모듈의 배터리 고장 영역이 8% 이내이면 모듈의 전력에 거의 영향을 미치지 않으며 모듈의 대각선 줄무늬 균열의 2/3는 전력에 영향을 미치지 않습니다. 기준 치수. 따라서 크랙은 결정질 실리콘 셀의 일반적인 문제이지만 너무 걱정할 필요는 없습니다.
3. "균열"을 식별하는 방법
EL(Electroluminescence, electroluminescence)은 태양전지 또는 부품의 내부 결함 검출 장비의 일종으로 간단하고 효과적인 균열 검출 방법입니다. 결정질 실리콘의 전기발광 원리를 사용하여 부품의 근적외선 이미지를 고해상도 적외선 카메라로 캡처하여 부품의 결함을 파악하고 결정합니다. 고감도, 빠른 검출 속도, 직관적인 결과의 장점이 있습니다. 아래 사진은 EL의 테스트 결과로 다양한 결함과 크랙이 뚜렷하게 나타납니다.
4. "균열"이 생기는 이유
외력: 배터리는 용접, 적층, 프레임 또는 취급, 설치, 건설 등의 과정에서 외력을 받게 되어 매개변수가 잘못 설정되거나 장비 오작동 또는 부적절한 작동으로 인해 균열이 발생합니다.
고온: 셀이 저온에서 예열되지 않은 상태에서 단기간에 갑자기 고온에 노출된 후 팽창하여 과도한 용접 온도, 부당한 적층 온도 설정 등의 균열이 발생합니다. 매개변수.
원자재: 원자재의 결함도 균열을 일으키는 주요 요인 중 하나입니다.
5. 태양광 모듈의 크랙 방지 요점
생산 과정 및 후속 보관, 운송 및 설치에서 배터리 셀에 부적절한 외력 개입을 피하고 보관 환경의 온도 변화 범위에주의하십시오.
용접 과정에서 배터리를 미리 따뜻하게 유지해야 합니다(수동 용접). 납땜 인두의 온도는 요구 사항을 충족해야 합니다.