광전지: 모듈 균열, 핫스팟 및 PID 효과는 결정질 실리콘 광전지 모듈의 성능에 영향을 미치는 세 가지 중요한 요소입니다. 오늘은 세포 균열의 원인과 이를 확인하고 예방하는 방법을 알려드리겠습니다.
1. 태양광 모듈의 균열 형성 및 분류
균열은 결정질 실리콘 광전지 모듈에서 비교적 흔한 결함입니다. 일반인의 관점에서 보면 육안으로 볼 수 없는{0}미세한 균열입니다. 자체 결정 구조의 특성으로 인해 결정질 실리콘 구성 요소는 크랙이 발생하기 쉽습니다. 결정질 실리콘 모듈 생산의 공정 흐름에서 많은 링크가 셀 크랙을 일으킬 수 있습니다. 균열의 근본 원인
외력: 배터리는 용접, 적층, 프레임 또는 취급, 테스트 등의 동안 외력의 영향을 받습니다. 매개변수가 부적절하게 설정되면 장비 고장 또는 부적절한 작동으로 인해 균열이 발생합니다.
고온: 셀은 저온에서 예열되지 않고 단기간에 갑자기 고온이 된 다음 팽창하여 과도한 용접 온도, 라미네이션 온도의 부당한 설정 및 기타 매개 변수와 같은 균열을 일으킬 수 있습니다.
원자재: 원자재의 결함도 크랙을 유발하는 주요 요인 중 하나입니다.
세포 균열의 모양에 따라 나무 균열, 포괄적 균열, 비스듬한 균열, 모선에 평행, 그리드에 수직 및 전체 세포를 관통하는 균열의 5 가지 유형으로 크게 나눌 수 있습니다.
2. 부품 성능에 대한 "균열"의 영향
결정질 실리콘 태양전지에서 생성된 전류는 주로 표면이 서로 수직인 부스바 라인과 얇은 그리드 라인에 의해 수집되고 내보내집니다. 따라서 균열(대부분 버스바와 평행한 균열)로 인해 얇은 격자선이 끊어지면 전류가 버스바로 효과적으로 전달되지 않아 셀이 부분적으로 또는 심지어 고장날 수 있으며 부스러기, 핫스팟 등도 발생할 수 있습니다. ., 동시에 구성 요소의 전력 감쇠를 일으킵니다.
셋째, "크랙"을 식별하는 방법
EL(Electroluminescence, electroluminescence)은 태양전지 또는 부품의 내부 결함 검출 장비의 일종으로 간단하고 효과적인 균열 검출 방법입니다. 결정질 실리콘의 전기발광 원리를 사용하여{0}구성요소의 근적외선 이미지를 고해상도 적외선 카메라로 캡처하여{1}구성요소의 결함을 파악하고 결정합니다. 고감도, 빠른 검출 속도, 직관적인 결과의 장점이 있습니다. 아래 사진은 EL의 테스트 결과로 다양한 결함과 크랙이 뚜렷하게 나타납니다.
넷째, "크랙"이 형성되는 이유
모듈 크랙을 일으키는 요인은 여러 가지가 있고 크랙 유형도 다양하지만 과학적 예방으로 모듈 크랙을 적절히 방지할 수 있는 한 "숨겨진" 변색은 말할 것도 없고 모든 크랙이 셀에 영향을 미치는 것은 아닙니다. 생산 과정에서 셀에 부적절한 외력 개입을 피하고 보관 환경의 온도 범위에주의를 기울여야합니다. 용접 과정에서 배터리를 미리 따뜻하게 유지해야 합니다(수동 용접). 납땜 인두의 온도는 요구 사항을 충족해야 합니다. 모듈의 생산, 운송, 설치 및 유지보수 과정에서 결정질 실리콘 모듈의 크랙 특성을 고려하여 모듈 크랙의 발생을 최소화하기 위해 발전소를 설치하는 각 공정의 운영 프로세스에 주의를 기울이고 개선할 필요가 있습니다.
다섯째, 태양광 모듈의 크랙 방지의 요점
생산 과정 및 후속 보관, 운송 및 설치에서 배터리 셀에 부적절한 외력 개입을 피하고 보관 환경의 온도 변화 범위에주의하십시오.