광전지 모듈의 최대 출력 전력에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

태양광 모듈은 태양광 발전 시스템의 핵심 부품입니다. 그 기능은 태양 에너지를 전기 에너지로 변환하고 저장을 위해 축전지로 보내거나 부하를 구동하여 작동시키는 것입니다. 태양광 모듈의 경우 출력 전력이 매우 중요하므로 태양광 셀 모듈의 최대 출력 전력에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 태양광 모듈의 온도 특성

광전지 모듈은 일반적으로 개방 회로 전압, 단락 전류 및 피크 전력의 세 가지 온도 계수를 갖습니다. 온도가 상승하면 광전지 모듈의 출력 전력이 감소합니다. 시장에서 주류 결정질 실리콘 태양광 모듈의 최고 온도 계수는 약 {{0}}.38~0.44퍼센트/도입니다. 즉, 태양광 모듈의 발전량은 약 온도가 1도 증가할 때마다 0.38퍼센트. 박막 태양 전지의 온도 계수는 훨씬 더 좋습니다. 예를 들어, 구리 인듐 갈륨 셀렌화물(CIGS)의 온도 계수는 -0.1~0.3퍼센트에 불과하고 카드뮴 텔루라이드(CdTe)의 온도 계수는 약 -0.25퍼센트입니다. 결정질 실리콘 셀보다 우수합니다.

2. 노화 및 감쇠

광전지 모듈을 장기간 적용하면 전력 감쇠가 느려집니다. 첫 해의 최대 감쇠는 약 3%이며, 이후 24년 동안 연간 감쇠율은 약 0.7%입니다. 이 계산에 따르면 25년 후에도 태양광 모듈의 실제 전력은 여전히 ​​초기 전력의 약 80%에 도달할 수 있습니다.

노화 감쇠에는 두 가지 주요 이유가 있습니다.

1) 배터리 자체의 노후화로 인한 감쇠는 주로 배터리 종류 및 배터리 생산 공정에 영향을 받습니다.

2) 포장재의 노화에 따른 감쇠는 주로 부품의 생산공정, 포장재, 사용장소의 환경에 영향을 받습니다. 자외선은 주요 재료 특성을 저하시키는 중요한 원인입니다. 자외선에 장기간 노출되면 EVA 및 백시트(TPE 구조)의 노후화 및 황변 현상이 발생하여 부품의 투과율이 저하되어 출력이 저하됩니다. 또한 균열, 열점, 바람 및 모래 마모 등은 구성 요소 전력 감쇠를 가속화하는 일반적인 요인입니다.

이를 위해서는 구성 요소 제조업체가 EVA 및 백플레인을 선택할 때 엄격하게 제어하여 보조 재료의 노후화로 인한 구성 요소 전력 감쇠를 줄여야 합니다.

3. 구성 요소의 초기 광 유도 감쇠

태양광 모듈의 초기 광유도 감쇠, 즉 태양광 모듈의 출력 전력은 사용 첫 며칠 동안 크게 떨어지지만 이후 안정화되는 경향이 있습니다. 배터리 유형에 따라 빛에 의한 감쇠 정도가 다릅니다.

P형(붕소 도핑) 결정 실리콘(단결정/다결정) 실리콘 웨이퍼에서 빛 또는 전류 주입은 실리콘 웨이퍼에 붕소-산소 착물을 형성하여 소수 캐리어 수명을 감소시켜 일부 광 생성 캐리어를 재결합시킵니다. 셀 효율을 감소시켜 광유도 감쇠를 초래합니다.

비정질 실리콘 태양전지를 사용하는 상반기에는 광전 변환 효율이 크게 떨어지다가 최종적으로 초기 변환 효율의 약 70~85% 수준에서 안정화된다.

HIT 및 CIGS 태양 전지의 경우 광 유도 감쇠가 거의 없습니다.

4. 먼지 및 레인 커버

대규모 태양광 발전소는 일반적으로 바람과 모래가 많고 강수량이 적은 고비 지역에 건설됩니다. 동시에 청소 빈도가 너무 높지 않습니다. 장기간 사용하면 약 8%의 효율성 손실이 발생할 수 있습니다.

5. 구성 요소가 직렬로 일치하지 않습니다.

광전지 모듈의 직렬 불일치는 배럴 효과로 생생하게 설명할 수 있습니다. 나무 통의 물 용량은 가장 짧은 판에 의해 제한됩니다. 광전지 모듈의 출력 전류는 직렬 구성 요소 중 가장 낮은 전류에 의해 제한됩니다. 실제로 구성 요소 간에 특정 전력 편차가 있으므로 구성 요소의 불일치로 인해 특정 전력 손실이 발생합니다.

위의 5가지 사항은 태양광 셀 모듈의 최대 출력 전력에 영향을 미치는 주요 요인이며 장기적인 전력 손실을 유발합니다. 따라서 태양광 발전소의 사후 운영 및 유지 보수는 매우 중요하며 이는 실패로 인한 이익 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
태양광 모듈의 유리 패널에 대해 얼마나 알고 있습니까?

광전지 모듈에 사용되는 패널 유리는 일반적으로 철 함량이 낮고 표면이 초백색 광택 또는 스웨이드인 강화 유리입니다. 우리는 또한 종종 매끄러운 유리를 플로트 유리, 스웨이드 유리 또는 압연 유리라고 부릅니다. 우리가 가장 많이 사용하는 패널 유리의 두께는 일반적으로 3.2mm와 4mm이며, 건축자재형 태양광 모듈의 두께는 5-10mm이다. 그러나 패널 유리의 두께에 관계없이 광투과율은 90% 이상이어야 하며, 분광 응답 파장 범위는 320-1100nm이며, 1200nm 이상의 적외선.

철분 함량이 일반 유리보다 낮기 때문에 유리의 광 투과율이 높아집니다. 일반 유리는 가장자리에서 보면 녹색을 띤다. 이 유리는 일반 유리보다 철분이 적기 때문에 유리 가장자리에서 보면 일반 유리보다 더 하얗기 때문에 이 유리를 슈퍼 화이트라고 합니다.

스웨이드는 햇빛의 반사를 줄이고 입사광을 증가시키기 위해 물리적, 화학적 방법으로 유리 표면을 흐릿하게 만든 것을 말합니다. 물론 졸겔 나노소재와 정밀코팅 기술(마그네트론 스퍼터링 방식, 양면침지법 등)을 이용하여 나노소재가 포함된 박막층을 유리 표면에 코팅합니다. 이러한 종류의 코팅 유리는 패널의 두께를 크게 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 유리의 광투과율이 2% 이상으로 빛 반사를 크게 줄일 수 있으며 자체 청소 기능이 있어 오염을 줄일 수 있습니다. 배터리 패널 표면의 빗물, 먼지 등을 제거하여 깨끗하게 유지하고 빛 감퇴를 줄이며 발전량을 1.5%~3% 증가시킵니다.

유리의 강도를 높이고 바람, 모래 및 우박의 영향에 저항하고 태양 전지를 오랫동안 보호하기 위해 패널 유리를 강화했습니다. 먼저 유리를 수평 템퍼링로에서 약 700도까지 가열한 후 냉기에 의해 신속하고 균일하게 냉각시켜 표면에 균일한 압축 응력이 형성되고 내부에 인장 응력이 형성되어 굽힘 및 충격을 효과적으로 개선한다. 유리의 저항. 패널 유리를 강화하면 일반 유리에 비해 유리의 강도를 4~5배 높일 수 있다.