발전소를 잘 관리하는 방법, 그것을 설치하는 고객에게 그것을 소개합니다 :
구성 요소 및 브래킷 유지 관리
1. 태양광 모듈의 표면을 깨끗하게 유지해야 합니다. 건조하거나 축축한 부드럽고 깨끗한 천을 사용하여 태양광 모듈을 닦습니다. 태양광 모듈을 닦기 위해 부식성 솔벤트나 단단한 물체를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 태양광 모듈은 조도가 200W/㎡ 미만일 때 청소해야 하며, 모듈 청소 시 모듈과 온도차가 큰 액체를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
2. 태양광 모듈은 정기적으로 점검해야 하며, 다음과 같은 문제가 발견되면 태양광 모듈을 즉시 조정하거나 교체해야 합니다.
——태양광 모듈에 깨진 유리, 그을린 백플레인 및 명백한 색상 변화가 있습니다.
- 모듈 또는 회로의 가장자리와 통신 채널을 형성하는 태양광 모듈에 기포가 존재합니다.
——태양광 모듈 정션 박스가 변형, 비틀림, 금이 가거나 타서 단자가 잘 접촉되지 않습니다.
3. 태양광 모듈의 라이브 경고 표시를 잃어버려서는 안 됩니다.
4. 금속 프레임이 있는 태양광 모듈의 경우 프레임과 브래킷이 잘 결합되어야 하고 둘 사이의 접촉 저항이 4Ω보다 크지 않아야 하며 프레임은 단단히 접지되어야 합니다.
5. 그림자 없이 작업할 때 일사량이 500W/㎡ 이상이고 풍속이 2m/s 이하일 때 동일한 태양광 모듈의 외부 표면(배터리 바로 위 영역)의 온도 차이는 다음과 같아야 합니다. 20도 미만 . 설치 용량이 50kWp 이상인 태양광 발전소에는 태양광 모듈 외부 표면의 온도 차이를 감지하기 위해 적외선 열화상 카메라가 장착되어야 합니다.
6. DC 클램프 전류계를 사용하여 태양 복사 강도가 기본적으로 동일하고 편차가 5%를 초과하지 않아야 하는 조건에서 동일한 DC 결합기 상자에 연결된 각 PV 모듈 스트링의 입력 전류를 측정합니다.
7. 브래킷의 모든 볼트, 용접 및 브래킷 연결은 견고하고 신뢰할 수 있어야하며 표면의 부식 방지 코팅이 깨지거나 떨어지지 않아야합니다. 그렇지 않으면 제 시간에 브러시로 닦아야합니다.
컴바이너 박스 유지보수
1. DC 결합기 상자는 변형, 부식, 누출 또는 퇴적되어서는 안 됩니다. 상자 외부 표면의 안전 경고 표시는 완전하고 손상되지 않아야 하며 상자의 방수 잠금 장치는 유연하게 열고 닫을 수 있어야 합니다.
2. DC 컴바이너 박스의 단자는 헐거워지거나 부식되지 않는 것이 좋습니다.
3. DC 결합기 상자의 고전압 DC 퓨즈 사양은 설계 규정을 충족해야 합니다.
4. 접지에 대한 양극과 DC 출력 버스의 접지에 대한 음극의 절연 저항은 2메그옴보다 커야 합니다.
5. DC 출력 버스 터미널에 장착된 DC 회로 차단기는 차단 기능이 유연하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
6. DC 결합기 상자의 피뢰기가 효과적이어야 합니다.
DC 배전반 유지보수
1. DC 배전 캐비닛은 변형, 부식, 누출 또는 퇴적되어서는 안 됩니다. 상자 외부 표면의 안전 경고 표시는 완전하고 손상되지 않아야 하며 상자의 방수 잠금 장치는 유연하게 열려야 합니다.
2. DC 배전 캐비닛의 단자를 느슨하게 하거나 부식시키지 마십시오.
3. 접지에 대한 양극과 DC 출력 버스의 접지에 대한 음극의 절연 저항은 2메그옴보다 커야 합니다.
4. DC 배전 캐비닛의 DC 입력 인터페이스와 컴바이너 박스 사이의 연결은 안정적이고 신뢰할 수 있어야 합니다.
5. DC 배전 캐비닛의 DC 출력과 계통 연결 호스트의 DC 입력 간의 연결은 안정적이고 신뢰할 수 있어야 합니다.
6. DC 배전 캐비닛의 DC 회로 차단기의 동작은 유연해야 하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있어야 합니다.
7. DC 버스의 출력 측에 구성된 피뢰기가 효과적이어야 합니다.
AC 배전 캐비닛 유지 관리
1. 배전 캐비닛의 금속 프레임과 기본 강철이 아연 도금 볼트로 잘 연결되어 있고 풀림 방지 부품이 완전한지 확인합니다.
2. 제어장치의 번호, 명칭 또는 작동위치를 표시하는 배전함의 식별장치는 완전해야 하며 번호는 명확하고 깔끔해야 한다.
3. 모선 조인트는 변형 없이, 방전의 흑화 흔적이 없고, 절연체가 헐거워지거나 손상되지 않고, 조임 볼트에 녹이 없어야 합니다.
4. 손수레의 푸시 풀과 인출 가능한 완전한 배전 캐비닛은 유연해야하며 방해 및 충돌 현상이 없어야합니다. 동적 및 정적 접점의 중심선은 정적 접점과 일치해야 하며 접점은 밀접하게 접촉해야 합니다.
5. 배전 캐비닛의 스위치와 주 접점에는 타는 흔적이 없으며 아크 소화 덮개에는 타는 검은 색과 손상이 없습니다. 배선 나사를 조이고 캐비닛의 먼지를 청소합니다.
6. 서랍에서 각 보조 스위치 캐비닛을 꺼내고 각 단자를 조입니다. 변류기, 전류계 및 전력량계의 설치 및 배선을 확인하십시오. 핸들 작동 메커니즘은 유연하고 안정적이어야 합니다. 차단기의 인입 및 나가는 전선을 조이고 스위치 캐비닛의 먼지와 배전 캐비닛 뒤의 리드선을 청소합니다.
7. 저전압 전기 제품의 방열이 양호하고 스위칭 압력판이 잘 해제되어야하며 신호등, 버튼, 조명 표지판, 전기 벨, 횃불, 사고 전기 벨 및 기타 신호의 동작 및 신호 회로를 정확하게 표시해야 합니다.
8. 검사 캐비닛, 스크린, 플랫폼, 상자 및 패널 사이의 라인 및 라인 대 접지 사이의 절연 저항 값은 피더 라인의 경우 0.5MΩ, 2차 회로의 경우 1MΩ 이상이어야 합니다.
인버터 유지보수
1. 인버터의 구조와 전기적 접속이 온전하고 녹, 먼지가 쌓이지 않고 방열환경이 좋아야 한다. 인버터가 작동 중일 때 큰 진동과 비정상적인 소음이 발생하므로 시간을 조정해야 합니다.
2. 인버터의 경고 표시는 완전하고 손상되지 않아야 합니다.
3. 인버터의 모듈, 리액터 및 변압기의 냉각 팬은 온도에 따라 자동으로 시작 및 중지되어야 합니다. 냉각 팬은 작동 중 큰 진동 및 이상 소음이 없어야 합니다.
4. AC 출력 측(계통 측)의 회로 차단기를 정기적으로 한 번 분리하고 인버터는 계통에 대한 전력 공급을 즉시 중단해야 합니다.
5. 인버터에 있는 DC 버스 커패시터의 온도가 너무 높거나 수명을 초과하는 경우 적시에 교체해야 합니다.
케이블 유지 관리
1. 케이블은 과부하가 걸리면 안되며 케이블의 리드 패키지가 확장되거나 금이 가지 않아야합니다.
2. 장비에 출입하는 케이블 부분은 잘 밀봉되어야 하며 직경 10mm 이상의 구멍이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 내화 진흙벽으로 막아야 합니다.
3. 케이블이 장비 쉘에 너무 많은 압력과 장력을 가하는 장소에서는 케이블의 지지점이 손상되지 않아야 합니다.
4. 케이블 보호 강관 입구에 구멍, 균열 및 심각한 요철이 없어야하며 내벽이 매끄럽고 금속 케이블 파이프가 심하게 부식되지 않아야하며 버, 단단한 물체 및 쓰레기. 버가 있는 경우 케이블을 파일링한 후 사용하십시오. 재킷은 포장되어 묶여 있습니다.
5. 실외 케이블 우물에 쌓인 쓰레기와 쓰레기는 제때 청소해야 합니다. 케이블 피복이 손상된 경우 처리해야 합니다.
6. 실내 케이블의 열린 도랑을 확인할 때 케이블의 손상을 방지하고 브래킷이 접지되어 있고 도랑의 방열이 양호한 지 확인해야합니다.
7. 직접 매설 케이블 라인의 말뚝은 온전해야 하며, 경로 주변 지반은 굴착되지 않도록 하여 무거운 물건, 건축 자재 및 임시 시설물이 경로를 따라 지면에 쌓이지 않도록 하고, 부식성 물질이 없어야 합니다. 외부에 노출된 접지 케이블 보호 시설이 손상되지 않았는지 확인하기 위해 방전됩니다.
8. 케이블 트렌치 또는 케이블 웰의 덮개 플레이트가 손상되지 않았는지 확인하고 트렌치에 물이나 파편이 없어야 하며 트렌치의 지지대가 단단하고 부식 및 느슨해지지 않아야 하며 피복과 갑옷이 없는지 확인합니다. 기갑 케이블의 부식이 심하지 않아야 합니다.
9. 여러 개의 케이블을 병렬로 배치하는 경우, 접촉 불량으로 인해 케이블이 연결 지점을 태워버리는 것을 방지하기 위해 전류 분포와 케이블 피복의 온도를 확인해야 합니다.
10. 케이블 터미널이 잘 접지되어 있고 절연 슬리브가 손상되지 않고 깨끗하며 플래시오버 방전의 흔적이 없는지 확인하고 케이블의 색상이 분명해야 합니다.